喷涂速凝橡胶沥青防水涂料

简要描述：一、产品概述双组份喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，A组份为主剂，由阴离子型合成橡胶乳液和采用特殊工艺制成的乳化沥青微乳液以及多种化学助剂混合完成，该组份是以橡胶为连续

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2025-04-23

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一、产品概述

双组份喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，A组份为主剂，由阴离子型合成橡胶乳液和采用特殊工艺制成的乳化沥青微乳液以及多种化学助剂混合完成，该组份是以橡胶为连续相，沥青为分散相组成的核壳结构体，其固含量较高，单粘度较低，适用于喷涂施工。B组份为促凝剂，是由金属盐类等电解质配制成相应浓度的水溶液。

二、性能特点

1. 具有优异的抗拉伸性

该产品断裂伸长率在1800%以上，拉伸强度最高可达2MPa，保持率高于95%，能够适应基层的形变，可解决防水材料因应力变形、膨胀开裂等引起防水渗漏问题。

2. 具有良好的粘结强度

该产品可以喷涂在不同的基层上，与混凝土剥离强度不低于4.0N/mm，与木头和金属板不低于2.0 N/mm，可牢固地附着在混凝土，木材和金属等各种材料表面，不脱落。

3. 具有优异的自愈性

该产品具有液体橡胶的特性，对刀、尖锐物的刺破有很好的自愈性，耐磕破和钉杆水密性优异。

4. 具有优异的耐穿刺性能

该产品喷涂成膜后，可形成高强度防水膜，具有优异的耐穿刺、耐咯破、耐撕裂性能。

5. 具有耐化学腐蚀性

该产品具有优异的耐酸、碱和盐性能，在酸、碱和盐环境下放置168h，拉伸强度保持率达到95%以上，断裂伸长率高于1000%。

6. 具有优异的耐高低温性能

该产品既具有良好的低温弯折性，又具有优异的耐高温性能，可根据不同区域工程的需要，调整低温柔性在-15℃到-40℃之间，满足工程的需求，产品耐高温在180℃以上，可适用于道路桥梁以及高炎热地带的防水工程。

7. 具有优异的耐水性

该产品具有良好的防水性能，喷涂成膜后可以承受高的水压，最高耐静水压3MPa 1h不渗水。

8. 可在潮湿基面施工

该产品可以在潮湿，无明水的基面施工，喷涂后瞬时成型，即可进行下道工序，缩短了施工周期，降低了施工成本。

9. 具有优异的抗老化性

该产品含有抗紫外老化剂和较高比例的功能性高分子，赋予产品优异的抗老化性，在人工加速气候老化处理和紫外线处理250h的条件下，拉伸强度保持率达到95%以上。

10. 具有突出的环保和安全性

该产品在生产、施工和使用中，均不使用有机溶剂，无毒无味，无废料，无废气排放，无污染；在整个施工工程中，无需加热，常温施工，无明火，保证了施工的安全性和可靠性。

三、产品性能

双组份喷涂速凝橡胶沥青防水涂料物理力学性能技术指标达到并超过表1中的规定值。

表1 喷涂速凝型橡胶沥青防水涂料物理力学性能技术指标：

项目		技术指标
		Ⅰ型	Ⅱ型
固体含量（A组份）（%）≥		55
耐热性/℃		160
		无流淌、滑动、滴落
不透水性/0.3MPa,30min		不透水
抗穿孔性		300mm高落锤，500mm水柱
		不渗水
低温柔性/℃		-15	-25
粘结强度/MPa ≥		0.5
拉伸强度/MPa ≥		0.5	0.5
断裂伸长率/% ≥		1200
热处80℃×168h	拉伸强度保持率/% ≥	95
	断裂伸长率/% ≥	1000
紫外线处理500W灯管照射250h	拉伸强度保持率/% ≥	95
	断裂伸长率/% ≥	1000
人工加速气候老化处理250h	拉伸强度保持率/% ≥	95
	断裂伸长率/% ≥	1000
碱处理0.1%NaOH+饱和Ca（OH）2溶液168h	拉伸强度保持率/% ≥	95
	断裂伸长率/% ≥	1000
酸处理2%H2SO4溶液浸泡168h	拉伸强度保持率/% ≥	95
	断裂伸长率/% ≥	1000
盐处理 20%NaCl溶液浸泡168h	拉伸强度保持率/% ≥	95
	断裂伸长率/% ≥	1000

四、适应范围

该产品可广泛用于建筑的基础、厨卫室及其屋顶防水，各类蓄水池，地铁、隧道及其涵洞，水利设施，道路桥梁的防水及其衬层；以及彩钢瓦、屋顶等诸多钢结构的防护。

五、施工工艺

产品的施工喷涂采用专用喷涂设备来完成，在常温下，该产品的两组分分别通过管道由两个喷嘴喷出雾化，高速混合，物料在喷射到基面后瞬间凝聚成膜，喷涂效率高，节约劳动力，缩短施工工期，降低施工成本。

1）产品施工工艺流程图

机具准备、材料准备→基层处理→细部施工→喷涂施工→质量检查→质量验收→成品养护→保护层施工。

2）基层处理

①基层应坚实平整，不得有酥松、起砂、起皮现象；

②基层应干净，无浮尘、油渍、杂物；

③基层可潮湿，但不得有明水。

3）细部加强处理

喷涂前必须对所有的细部节点做加强处理。主要是阴阳角、变形缝工具柱等根部等，采用涂刷法施工，分遍涂刷，胎体增强材料应夹铺在涂层中间，铺实粘牢，不空鼓、不翘边。

4）有增强体材料时喷涂要求

①胎体增强材料铺装应在底层涂膜固化后进行；

②底层涂膜厚度不宜小于0.5mm；

③增强材料的长边搭接宽度不得小于100mm，短边搭接宽度不得小于150mm，采用专用密封胶对胎体搭接缝进行粘结。

六、注意事项

1. 喷枪距离喷涂基面宜为600-800mm，与基面喷涂角度宜为90°，喷涂厚度应在1-2mm厚；

2. 施工环境温度宜为5～35℃.雨天、雪天、4级风以上不得施工；

3. 在喷涂期间胶膜表面出现水析出及发生排气、排水的鼓泡属于正常现象，干燥后自然消失，不会影响粘结力；

4. 养护时间不得小于24h。

七、包装、运输及贮存

1. 该产品包装于清洁干燥密闭的塑料桶或内衬塑料袋的铁桶中，容积为50kg/桶、200kg/桶、1000kg/桶三种。

2. 该产品为非易燃易爆材料，可按一般货物运输。运输时，应防冻，防止雨淋、曝晒、挤压、碰撞，保持包装完好无损。

3. 该产品在存放时应保证通风、干燥、防止日光直接照射，贮存温度不得低于5℃。贮存期为1年。

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